Orientácia a zarovnanie zŕn: Počas procesu kovania je kov vystavený vysokému tlaku a teplote, čo spôsobuje, že štruktúra zŕn sa vyrovnáva v smere aplikovanej sily. Toto zarovnanie zlepšuje mechanické vlastnosti kovaných tyčí, najmä pokiaľ ide o pevnosť v ťahu a odolnosť proti nárazu. Keď sú zrná zarovnané s dĺžkou tyče, poskytujú vynikajúcu odolnosť voči predĺženiu a deformácii pri ťahových silách, vďaka čomu sú tyče schopnejšie odolávať prevádzkovým napätiam a zaťaženiam v rôznych aplikáciách.
Veľkosť zrna: Proces kovania zjemňuje štruktúru zrna, čo vedie k menšej a rovnomernejšej veľkosti zrna. Menšie veľkosti zŕn sú prospešné, pretože zvyšujú pevnosť a húževnatosť materiálu. Je to spôsobené tým, že menšie zrná bránia pohybu dislokácií, čo sú defekty v kryštálovej mriežke, ktoré uľahčujú plastickú deformáciu. Štruktúra jemnejších zŕn má za následok zvýšenú pevnosť (ako je opísané Hall-Petchovým vzťahom) a zlepšenú odolnosť proti únave, čo sa premieta do vyššej odolnosti voči opotrebovaniu a poruche pri podmienkach cyklického zaťaženia.
Tok zrna: Kovanie podporuje kontinuálny a homogénny tok zrna v celom materiáli, čím sa znižuje prítomnosť slabých miest a diskontinuít. Tento neprerušovaný tok zŕn minimalizuje vplyv hraníc zŕn, ktoré môžu inak pôsobiť ako koncentrátory napätia a viesť k predčasnému zlyhaniu. Výsledkom je kovaná tyč so zvýšenou odolnosťou proti únave a vyššou štrukturálnou integritou, ktorá je rozhodujúca pre aplikácie vystavené dynamickým a vysoko namáhaným prostrediam.
Odstránenie pórovitosti a inklúzií: Vysoké teploty a tlaky spojené s kovaním pomáhajú uzavrieť vnútorné dutiny a vytlačiť nekovové inklúzie, ktoré by mohli byť prítomné v surovine. Tieto inklúzie a pórovitosť môžu pôsobiť ako miesta na zvýšenie napätia a nukleačné miesta pre trhliny. Odstránením týchto nedokonalostí dosahujú kované tyče vyššiu úroveň rovnomernosti a spoľahlivosti. Výsledkom je vynikajúci výkon, pretože materiál je menej náchylný na neočakávané zlyhanie v dôsledku vnútorných nedostatkov.
Rovnomerné vlastnosti: Kované tyče zvyčajne vykazujú konzistentnejšie mechanické vlastnosti v porovnaní s tyčami vyrobenými odlievaním alebo obrábaním. Proces kovania totiž efektívne zjemňuje mikroštruktúru a znižuje nekonzistentnosť materiálu. Výsledná jednotnosť mechanických vlastností, ako je pevnosť v ťahu, tvrdosť a ťažnosť, zaisťuje, že kované tyče fungujú predvídateľne a spoľahlivo v náročných aplikáciách. Táto jednotnosť je nevyhnutná pre aplikácie vyžadujúce presné a konzistentné materiálové charakteristiky, čo prispieva k celkovej odolnosti a účinnosti komponentov.
Kruhová tyč z nástrojovej ocele
