Zápustkové oceľové kované hriadele

Aké sú oblasti priemyselného použitia kovaných hriadeľov zo zápustkovej ocele?

Zápustkové oceľové kované hriadele sú široko používané v nasledujúcich priemyselných oblastiach vďaka ich vynikajúcemu výkonu:
Automobilový priemysel: Vo výrobe automobilov sa kované hriadele často používajú na výrobu kľúčových komponentov, ako sú kľukové hriadele, ojnice, vačkové hriadele atď., ktoré musia odolať vysokému zaťaženiu a vysokorýchlostnej prevádzke.
Letectvo: Oblasť letectva má extrémne vysoké požiadavky na materiálový výkon. Zápustkové oceľové kované hriadele sa používajú na výrobu turbínových hriadeľov a vrtuľových hriadeľov leteckých motorov pre ich vysokú pevnosť, tepelnú odolnosť a odolnosť proti únave.
Strojárstvo: V oblasti strojárstva sa kované hriadele zo zápustkovej ocele používajú na výrobu prevodových hriadeľov, hriadeľov rotorov atď. rôznych strojov. Tieto komponenty musia počas prevádzky odolať veľkému zaťaženiu a nárazom.
Energetický priemysel: V energetických odvetviach, ako je ropa, zemný plyn a elektrina, sa kované hriadele používajú na výrobu hriadeľov čerpadiel, hriadeľov kompresorov atď. Tieto komponenty pracujú v extrémnych prostrediach a musia mať dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a korózii.
Ťažký priemysel: V ťažkom priemysle, ako je oceľ a baníctvo, sa kované hriadele používajú na výrobu hriadeľov valcovní, hriadeľov zdvíhacích zariadení atď. Tieto komponenty pracujú pri vysokom zaťažení a drsnom prostredí.
Poľnohospodárske stroje: Mnohé časti poľnohospodárskych strojov, ako napríklad hnací hriadeľ traktorov, hriadeľ rotora kombajnov atď., si vyžadujú aj kované hriadele zo zápustkovej ocele, aby sa zabezpečila ich životnosť a spoľahlivosť.
Stavebné stroje: V stavebných strojoch, ako sú rýpadlá, žeriavy atď., sa kované hriadele zo zápustkovej ocele používajú na výrobu rotujúcich častí, ktoré vydržia veľké zaťaženie a poskytujú stabilný výkon.
Stavba lodí: Kľúčové komponenty, ako je pohonný systém a systém riadenia lodí, tiež vyžadujú kované hriadele z ocele, aby sa zabezpečila ich odolnosť a spoľahlivosť v morskom prostredí.
Železničná doprava: Lokomotívne hriadele, podvozkové hriadele atď. v železničnej doprave využívajú aj oceľové kované hriadele na zabezpečenie stability a bezpečnosti pri vysokorýchlostnej prevádzke.
Presné prístroje: V niektorých presných prístrojoch, ako sú vysoko presné obrábacie stroje, meracie zariadenia atď., sa na zabezpečenie presnosti a stability zariadenia používajú kované hriadele zo zápustkovej ocele.

Aké sú účinky procesu kovania na výkon kovaných hriadeľov zo zápustkovej ocele?

Proces kovania je proces zahrievania kovu na určitú teplotu a jeho spracovanie do požadovaného tvaru kladivom alebo tlakom. Tento proces má nasledujúce účinky na výkon kovaných hriadeľov zo zápustkovej ocele:
Zvýšte hustotu materiálu: Príklep alebo tlak počas procesu kovania môže zmeniť usporiadanie kovových zŕn, znížiť otvory a praskliny, a tým zvýšiť hustotu materiálu.
Vylepšiť línie toku kovu: Kovanie môže zlepšiť línie toku kovu, zarovnať kovové zrná v axiálnom smere a zlepšiť mechanické vlastnosti hriadeľa.
Zlepšite rovnomernosť materiálu: Tepelné spracovanie a tlakové spracovanie počas kovania môže eliminovať vnútornú nehomogenitu materiálu a zlepšiť celkový výkon hriadeľa.
Zlepšenie mikroštruktúry materiálu: Tepelné spracovanie počas kovania môže zmeniť mikroštruktúru kovu a zlepšiť jeho tvrdosť a húževnatosť.
Zlepšenie rozmerovej presnosti: Proces kovania môže presne kontrolovať veľkosť hriadeľa, aby sa zabezpečila jeho presnosť pri montáži a používaní.
Zvýšenie odolnosti proti únave: Tepelné spracovanie a tlakové spracovanie počas kovania môže zlepšiť odolnosť materiálu proti únave a umožniť hriadeľu vydržať opakované zaťaženie.
Zlepšenie odolnosti proti opotrebeniu: Kovanie môže zvýšiť tvrdosť materiálu, čím sa zlepší odolnosť hriadeľa proti opotrebeniu.
Zlepšenie odolnosti proti korózii: Určité procesy kovania môžu zlepšiť odolnosť materiálu proti korózii, čo mu umožňuje zachovať výkon v drsnom prostredí.

Odkiaľ pochádza vysoká odolnosť oceľových kovaných hriadeľov proti únave?

Zápustkový oceľový kovaný hriadeľ má vysokú odolnosť proti únave, ktorá sa pripisuje najmä nasledujúcim aspektom:
Vlastnosti materiálu: Samotná zápustková oceľ má vynikajúcu odolnosť proti únave, čo súvisí s jej chemickým zložením a mikroštruktúrou.
Proces kovania: Tepelné spracovanie a tlakové spracovanie počas kovania môže ďalej zlepšiť odolnosť materiálu proti únave.
Línia toku kovu: Počas procesu kovania sú kovové zrná usporiadané v axiálnom smere, aby vytvorili dobrú líniu toku kovu, čo pomáha zlepšiť odolnosť hriadeľa proti únave.
Rovnomernosť materiálu: Kovanie môže odstrániť vnútorné nerovnosti materiálu, znížiť koncentráciu napätia a tým zlepšiť odolnosť proti únave.
Rozmerová presnosť: Proces kovania môže presne kontrolovať veľkosť hriadeľa, znížiť koncentráciu napätia spôsobenú rozmerovými chybami a zlepšiť odolnosť proti únave.
Povrchová úprava: Povrchová úprava po kovaní, ako je leštenie, kalenie atď., Môže ďalej zlepšiť odolnosť hriadeľa proti únave.
Tepelné spracovanie: Tepelné spracovanie po kovaní, ako je kalenie a temperovanie, môže zlepšiť mikroštruktúru materiálu a zlepšiť jeho odolnosť proti únave.
Uvoľnenie napätia: Tepelné spracovanie počas kovania môže eliminovať zvyškové napätie vo vnútri materiálu a znížiť výskyt únavových trhlín.
Húževnatosť materiálu: Vysoká húževnatosť formovacej ocele pomáha absorbovať a rozdeľovať napätie, čím zlepšuje odolnosť proti únave.