Výber materiálov použitých pri výstavbe a zváračský hydraulický valec je rozhodujúci pre zabezpečenie schopnosti vydržať vysoké požiadavky na priemyselné a vysoké aplikácie. Telo valca je skonštruované z vysokopevnostných oceľových zliatin alebo z uhlíkovej ocele, ktoré sú vybrané pre ich schopnosť vydržať podstatné mechanické napätie. Tieto materiály sa vyberajú na základe ich pevnosti v ťahu, pevnosti výťažku a únavovej odolnosti, z ktorých všetky sú rozhodujúce pre dlhodobú trvanlivosť hydraulického valca. Mnoho zváracích hydraulických valcov sa podlieha procesom tepelného spracovania, ako je napríklad ochladenie a temperovanie, čo ďalej zvyšuje pevnosť materiálu, čím sa pod vysokým tlakom zvyšuje odolnosť voči deformácii. V niektorých prípadoch môžu byť materiály potiahnuté povrchovými povrchmi odolnými voči korózii, ako sú chrómované pokovovanie alebo fosfátové povlaky, na ochranu pred environmentálnymi faktormi, ako sú vlhkosť a chemikálie, ktoré by mohli materiál v priebehu času oslabiť.
Návrh stien valcov zohráva významnú úlohu pri zabezpečovaní toho, aby zvárací hydraulický valec mohol odolávať vnútorným tlakom bez ohrozenia štrukturálnej integrity. Vo vysokotlakových aplikáciách sa steny valca zosilnia, najmä v kritických oblastiach, ako je otvor valca a montážne body, kde je napätie najviac koncentrovaný. Posilňovanie týchto oblastí zaisťuje, že valec dokáže bezpečne zvládnuť úroveň extrémneho tlaku a zároveň minimalizovať riziko deformácie, praskania alebo zlyhania. Steny posilnených valcov tiež poskytujú pridanú ochranu pred vonkajším nárazom alebo stresorom životného prostredia, ktoré by inak mohli viesť k lokalizovaným poškodeniu. Vnútorný tlak valca sa rozdeľuje rovnomerne cez steny, čo ďalej zvyšuje celkovú odolnosť systému a znižuje pravdepodobnosť lokalizovaného zlyhania za podmienok vysokého zaťaženia.
Presné obrábanie komponentov valca je nevyhnutné na udržanie štrukturálnej integrity hydraulického valca, najmä za vysokotlakových podmienok. Počas procesu obrábania je otvor valca dokončený s vysokou presnosťou, aby sa zabezpečilo, že je hladký, jednotný a bez nedokonalostí, ktoré by mohli viesť k koncentráciám stresu. Dokonca aj menšie odchýlky na povrchu vrtu môžu mať za následok predčasné opotrebenie alebo zlyhanie, pretože vysokotlaková tekutina môže vytvárať lokalizované body stresu. Hydraulickým valcom je udržiavaním tesných tolerancií počas obrábania, je schopný lepšie zvládnuť sily generované počas prevádzky, čo v priebehu času poskytuje spoľahlivejší a konzistentnejší výkon.
Kvalitné tesnenia a O-krúžky sú kritickou súčasťou pri zabezpečovaní schopnosti hydraulického valca obsahovať tlakovú hydraulickú tekutinu a účinne pracovať. Tieto tesnenia sú navrhnuté tak, aby zabránili únikom, čo by mohlo mať za následok stratu tlaku alebo tekutiny, čo v konečnom dôsledku ohrozí funkčnosť a bezpečnosť valca. Tesniny vyrobené z pokročilých elastomérnych materiálov, ako je nitrilový guma, polyuretán a fluórované zlúčeniny, ponúkajú vynikajúcu odolnosť voči extrémnym teplotám, tlakom a chemikáliám, ktoré sa bežne vyskytujú v hydraulických systémoch. Tesnenie sú tiež navrhnuté tak, aby minimalizovali opotrebenie a zabezpečili dlhodobý výkon udržiavaním tesnej bariéry medzi piestom a valcom, a to aj pri kolísajúcich tlakoch.
Proces zvárania používaný na zostavenie hydraulického valca je kľúčovým faktorom pri určovaní jeho pevnosti a odolnosti voči vysokotlakovým podmienkam. Na zabezpečenie kĺbov medzi telom valca, piestom a ďalšími komponentmi sú silné, bezpečné a odolné voči únave sa používajú vysoko kvalitné techniky zvárania, ako je MIG (kovový inertný plyn) alebo zváranie volfrámu inertného plynu), aby sa zabezpečilo, že kĺby medzi telom valca, piestom a inými komponentmi sú silné, bezpečné a odolné voči únave. Tieto techniky zvárania zabezpečujú, aby zvary hlboko prenikli do materiálu a tvorili puto, ktoré je rovnako silnejšie, ak nie silnejšie, ako základný materiál.
