Skupina 7, dedina Dunxi, mesto Duntou, okres Hai'an, provincia Jiangsu, Čína
Sme materiálová spoločnosť špecializujúca sa na výrobu špeciálnych oceľových materiálov.
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. je materiálová spoločnosť, ktorá sa zaoberá výrobou špeciálnej ocele. Typy ocele zahŕňajú uhlíkovo viazanú oceľ, kompozitnú oceľ, uhlíkovú oceľ, kompozitnú oceľ, ložiskovú oceľ, valčekovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ atď.; Medzi naše hlavné produkty patrí kovaná kruhová oceľ, kovaná štvorcová oceľ, kované moduly, stupňovité hriadele, kované oceľové valce atď. Poskytujeme najmä podporné služby pre hutnícke, banské a strojárske podniky. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd. má tím zamestnancov, ktorí sa už mnoho rokov zaoberajú kovaním a majú dobré sieťové zdroje v odvetviach Jiangsu, Zhejiang a Shanghai. Nantong Huishang Technology Co., Ltd. dodržiava obchodnú filozofiu „moja zodpovednosť“ a je odhodlaná vybudovať podnik orientovaný na služby v kováčskom priemysle.
The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.
Piest v a Kovaný hydraulický valec Funguje ako rozhranie medzi tlakom hydraulickej tekutiny a výstupom mechanickej sily. Povrchová...
ČÍTAJTE VIACMateriály použité v procese kovania významne ovplyvňujú celkový výkon a efektívnosť kovaný hydraulický valec . Počas kovania sa na...
ČÍTAJTE VIACNitriding je proces, ktorý tvrdí povrch, ktorý napĺňa dusík do oceľového povrchu, aby vytvoril tvrdú vrstvu odolnú voči opotrebovaniu. Vý...
ČÍTAJTE VIACPosilnená integrita materiálu: Proces kovania je kľúčovým faktorom sily hydraulických valcov. Počas kovania sa kov zahrieva na vysokú tep...
ČÍTAJTE VIACKované kroky Vyniká v prenose rotačnej sily (krútiaceho momentu) medzi rôznymi mechanickými komponentmi, ako sú prevodové stupne, k...
ČÍTAJTE VIACVýber vhodného procesu zvárania je rozhodujúci pre udržanie integrity spracovaného horúcim zliatinové oceľové štvorcové tyče . Výb...
ČÍTAJTE VIACV oblasti strojárskej výroby a strojárstva sú časti hriadeľa nepostrádateľnými prevodovými a nosnými komponentmi. Spomedzi mnohých materiálov hriadeľa, kované hriadele z nehrdzavejúcej ocele sa postupne stali prvou voľbou inžinierov a technikov vďaka svojim jedinečným výhodám.
Jednou z najvýznamnejších výhod kovaných hriadeľov z nehrdzavejúcej ocele je ich vynikajúca odolnosť proti korózii. Nerezové materiály obsahujú vysoký podiel chrómu, ktorý môže na povrchu vytvárať hustý oxidový film. Tento film môže účinne zabrániť kyslíku, vlhkosti a iným korozívnym médiám vo vzduchu korózii materiálu. Preto si kovaný hriadeľ z nehrdzavejúcej ocele môže stále udržiavať stabilný výkon v drsnom prostredí, ako je vlhkosť, kyseliny a zásady, a výrazne predlžuje životnosť. Kované hriadele z nehrdzavejúcej ocele ponúkajú nielen vynikajúcu odolnosť proti korózii, ale ponúkajú aj vysokú pevnosť a húževnatosť. Kovanie je metóda plastickej deformácie kovových materiálov prostredníctvom vysokej teploty a vysokého tlaku, čo môže zlepšiť vnútornú štruktúru a výkon materiálu. Po vykutí nerezového materiálu sa jeho zrná zjemnia a jeho štruktúra je hustá, čím sa zlepší pevnosť a húževnatosť materiálu. To umožňuje kovanému hriadeľu z nehrdzavejúcej ocele odolávať väčšiemu zaťaženiu a nárazom, čím sa zabezpečuje stabilná prevádzka zariadenia. Materiály z nehrdzavejúcej ocele majú dobrú plasticitu a spracovateľnosť, vďaka čomu je výrobný proces kovaných hriadeľov z nehrdzavejúcej ocele flexibilnejší a efektívnejší. Počas procesu kovania je možné materiály z nehrdzavejúcej ocele ľahko deformovať do požadovaného tvaru a veľkosti bez praskania alebo lámania. Okrem toho môže byť kovaný hriadeľ z nehrdzavejúcej ocele ďalej spracovaný a prispôsobený, ako je sústruženie, frézovanie, brúsenie atď., Aby vyhovoval potrebám rôznych zákazníkov.
Kované hriadele z nehrdzavejúcej ocele majú tiež vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu, čo im umožňuje udržiavať nízku mieru opotrebovania počas dlhodobého používania. Je to hlavne kvôli prvkom ako chróm a nikel v materiáloch z nehrdzavejúcej ocele, ktoré môžu vytvárať tvrdé karbidy a zlepšovať tvrdosť a odolnosť materiálu proti opotrebovaniu. Preto si kovaný hriadeľ z nehrdzavejúcej ocele môže stále udržiavať stabilný výkon v náročných pracovných podmienkach, ako je vysokorýchlostná prevádzka a vysoké zaťaženie, čím sa výrazne predlžuje životnosť zariadenia. Nerezová oceľ je navyše recyklovateľný materiál a má vysokú environmentálnu hodnotu. Keď kovaný hriadeľ z nehrdzavejúcej ocele dosiahne svoju životnosť, možno ho recyklovať a znova použiť, čím sa zníži znečistenie životného prostredia. Výrobný proces nerezových materiálov je zároveň pomerne ekologický a neprodukuje veľké množstvo odpadu a škodlivín. Preto používanie kovaných hriadeľov z nehrdzavejúcej ocele nielen spĺňa environmentálne požiadavky, ale tiež pomáha podporovať trvalo udržateľný rozvoj.
1. Výber a párovanie
Pred použitím kované hriadele z nehrdzavejúcej ocele , je potrebné zvoliť vhodný priemer hriadeľa, dĺžku a tvar podľa pracovných podmienok, zaťažovacích charakteristík a prevodových požiadaviek zariadenia. Zároveň je tiež potrebné zabezpečiť zhodu nerezových kovaných hriadeľov s prevodovými prvkami, ako sú ložiská, spojky, ozubené kolesá atď., aby sa predišlo poruche prevodovky alebo poškodeniu v dôsledku nesúladu veľkosti alebo tolerancie.
2. Inštalácia a upevnenie
Inštalácia a upevnenie kovaných hriadeľov z nehrdzavejúcej ocele sú kľúčom k zaisteniu ich stabilnej prevádzky. Počas procesu inštalácie je potrebné zabezpečiť správnu axiálnu a radiálnu polohu hriadeľa, aby sa predišlo vibráciám a hluku spôsobenému odchýlkou inštalácie. Zároveň by sa mala venovať pozornosť spôsobu upevnenia hriadeľa. Napríklad pri použití klinových drážok, kolíkov a iných spôsobov upevnenia je potrebné zabezpečiť, aby upevňovacie časti a otvory hriadeľa tesne priliehali, aby sa zabránilo uvoľneniu.
3. Mazanie a tesnenie
Kované hriadele z nehrdzavejúcej ocele vyžadujú dobré mazanie počas prenosu, aby sa znížilo opotrebovanie a trecie teplo. Preto je počas používania potrebné pravidelne kontrolovať a vymieňať mazivá, aby sa zabezpečila normálna prevádzka mazacieho systému. Zároveň by sa mala venovať pozornosť aj tesneniu hriadeľa, aby sa zabránilo úniku maziva alebo vniknutiu vonkajších nečistôt do prevodového systému.
4. Zaťaženie a rýchlosť
Kované hriadele z nehrdzavejúcej ocele musia počas používania znášať určité zaťaženie a rýchlosti. Pri výbere je potrebné zabezpečiť, aby nosnosť hriadeľa zodpovedala požiadavkám skutočných pracovných podmienok. Zároveň je pri používaní potrebné vyvarovať sa preťaženiu alebo pretáčaniu, aby nedošlo k nadmernému namáhaniu alebo únavovému poškodeniu hriadeľa.
5. Údržba a starostlivosť
Údržba a starostlivosť o kované hriadele z nehrdzavejúcej ocele je kľúčom k zaisteniu ich dlhodobej stabilnej prevádzky. Počas používania je potrebné pravidelne kontrolovať opotrebovanie hriadeľa, stav mazania a tesnosť upevnenia. Keď sa zistia abnormálne podmienky, treba s nimi zaobchádzať a včas ich opraviť. Zároveň je potrebné dbať aj na pravidelné čistenie a odstraňovanie hrdze hriadeľa, aby jeho povrch zostal čistý a hladký.
6. Ochrana proti korózii a hrdzi
Hoci kované hriadele z nehrdzavejúcej ocele majú dobrú odolnosť proti korózii, v niektorých špeciálnych prostrediach môžu byť stále ovplyvnené koróziou. Preto je pri používaní potrebné dbať na antikoróznu a protihrdzavú úpravu hriadeľa. Napríklad pri použití vo vlhkom alebo korozívnom prostredí možno na povrch hriadeľa naniesť antikorózny náter alebo je možné prijať iné antikorózne opatrenia.
7. Bezpečná prevádzka
Pri použití nerezových kovaných hriadeľov je nutné prísne dodržiavať bezpečnostné prevádzkové postupy. Počas procesu spustenia a zastavenia zariadenia je potrebné pracovať podľa predpísaných postupov, aby sa zabránilo náhlemu spusteniu alebo zastaveniu, ktoré by spôsobilo náraz na hriadeľ. Zároveň je počas prevádzky zariadenia potrebné udržiavať stabilitu a rovnováhu zariadenia, aby nedošlo k poškodeniu hriadeľa vibráciami a nárazmi.