Proces kovania zvyšuje tepelnú stabilitu materiálu vylepšením štruktúry zŕn, ktorá pomáha predchádzať tepelnej degradácii a udržiava mechanickú pevnosť pri vysokých teplotách. Keď je vystavený tepla, Kované materiálne tyče Vyrobené z zliatin, ako sú nástrojy Tool, nehrdzavejúce ocele a zliatiny na báze niklu, sú lepšie vybavené tak, aby odolali tepelnému napätiu. Tieto materiály si môžu zachovať svoju silu a tvrdosť aj pri zvýšených teplotách, vďaka čomu sú ideálne pre odvetvia, ako je letecký priestor, výroba energie a výroba automobilov. Vysokoteplotný odpor týchto materiálov sa môže ďalej zlepšiť vystavením kovaných tyčí tepelným úpravám, ako je ochladenie a temperovanie. Tieto tepelné úpravy menia mikroštruktúru materiálu, zvyšujú jeho odolnosť voči tepelnej cyklistike a zabezpečujú, že počas predĺženého vystavenia vysokým teplotám nestratí svoj tvar alebo mechanické vlastnosti.
Schopnosť kovaných materiálových tyčiniek odolávať vysokotlakovým prostrediam sa do značnej miery pripisuje hustej, rovnomernej štruktúre dosiahnutej procesom kovania. Na rozdiel od odlievaných alebo extrudovaných materiálov, ktoré môžu mať medzery alebo vnútorné defekty, ktoré môžu ohroziť ich výkon pod tlakom, kované stĺpce vykazujú vynikajúcu štrukturálnu integritu. Toto je obzvlášť kritické v aplikáciách, ako sú tlakové nádoby, hydraulické systémy a ťažké vybavenie, kde materiály sú vystavené extrémnym tlamovým silám. Samotný proces kovania znižuje pravdepodobnosť zlyhania materiálu spôsobeného vnútorným napätím, pretože zaisťuje, že prietok zŕn je zarovnaný tak, aby zabezpečil optimálnu pevnosť. V vysokotlakových aplikáciách je menej pravdepodobné, že kované materiálové tyče zažijú problémy, ako je zlomenina, zlyhanie únavy alebo deformácia tečenia, ktoré sú bežné v menej robustných materiáloch.
Odolnosť proti korózii je kritickým faktorom pri výbere materiálov pre tvrdé prostredie. Kované tyče materiálu sa môžu vyrábať pomocou zliatin, ktoré sú vysoko odolné voči korózii, ako je nehrdzavejúca oceľ, zliatiny niklu a titán. Proces kovania zaisťuje, že tieto materiály udržiavajú homogenitu a sú bez pórovitosti alebo inklúzií, ktoré by mohli slúžiť ako miesta na začatie korózie. Niektoré kované tyče materiálov sú špeciálne navrhnuté na použitie v korozívnych prostrediach, ako je morské, chemické spracovanie alebo petrochemické odvetvia, kde sú vystavené slanej vode, kyselinám alebo iným agresívnym chemikáliám. Napríklad zliatiny na báze niklu, ako sú Hastelloy a Monel, sú vybrané pre svoju vynikajúcu odolnosť proti korózii vo vysoko kyslom alebo korozívnom prostredí. Okrem inherentných vlastností zvolených materiálov je možné na ďalšie zvýšenie odolnosti proti korózii aplikovať po postgraduálnom odolnosti. Tieto ošetrenia tvoria ochrannú vrstvu nad kovanými tyčami, chránia ich pred environmentálnymi faktormi, ako sú vlhkosť, soli a priemyselné chemikálie, čím sa rozširuje životnosť.
Jednou z kľúčových výhod sférovaných materiálových tyčí je ich schopnosť odolávať cyklickému zaťaženiu a tepelnej cyklistike. Proces kovania vytvára štruktúru zŕn, ktorá je rovnomerná a zarovnaná, a poskytuje mimoriadnu odolnosť proti šíreniu trhlín a zlyhania únavy. Ak sa vystavia cyklickému napätiu - ako je opakované zaťaženie a vykladanie, ktoré sa vyskytuje v automobilových motoroch, kompresoroch a rotačných strojoch - smiešnymi tyčami, je menej pravdepodobné, že vyvinú praskliny alebo zlomeniny, ktoré by mohli viesť k zlyhaniu. Dôvodom je, že materiál má väčšiu odolnosť a rovnomernosť ako iné materiály, ako sú odliaty alebo valcované tyče. Podobne aj tepelná cyklovanie, kde sú materiály vystavené častým a rýchlym zmenám teploty, neohrozuje štrukturálnu integritu kovaných materiálových tyčí rovnakým spôsobom, ako by mohla ovplyvniť materiály s menej rafinovanými štruktúrami zŕn.
