Trenie medzi pohyblivými časťami v a kovaný hydraulický valec , ako je vývrt piestu a valca, je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim jeho účinnosť a životnosť. Vysokokvalitná povrchová úprava, zvyčajne zahŕňajúca leštenie alebo brúsenie, znižuje koeficient trenia medzi týmito povrchmi. S menším trením dochádza k zodpovedajúcemu zníženiu tvorby tepla a opotrebovania komponentov valca, vrátane piestu a tesnení. To zaisťuje hladší chod, znižuje pravdepodobnosť poškodenia a predlžuje životnosť valca. Naopak, drsná alebo nerovnomerná povrchová úprava môže viesť k nadmernému treniu, ktoré môže spôsobiť rýchle opotrebovanie, energetické straty a nutnosť častej údržby alebo výmeny komponentov. Hladké povrchy tiež prispievajú k konzistentnejšiemu pohybu piestu, čím zlepšujú celkový výkon systému.
Hydraulické valce sa spoliehajú na tesnenia, ako sú O-krúžky, tesnenia tyče a tesnenia stieračov, aby sa udržal tlak a zabránilo sa úniku hydraulickej kvapaliny. Tieto tesnenia do značnej miery závisia od povrchovej úpravy valca, aby sa zabezpečilo správne uloženie a účinné tesnenie. Ak je povrchová úprava príliš hrubá, môže to spôsobiť medzery alebo nerovnomerné opotrebovanie tesnení, čo vedie k netesnostiam, strate tlaku a zníženiu celkovej účinnosti systému. Hladký a rovný povrch na druhej strane zaisťuje, že tesnenia si zachovávajú dokonalý kontaktný povrch, čím bránia úniku kvapaliny, udržiavajú vnútorný tlak a zaisťujú, že valec pracuje pri špičkovom výkone. Zlepšením tesniaceho výkonu sa valec stáva spoľahlivejším, čím sa znižujú prestoje a náklady na údržbu spojené s poruchou tesnenia.
Povrchová úprava tiež zohráva kľúčovú úlohu v odolnosti kovaného hydraulického valca proti korózii. Hladký, dobre opracovaný povrch znižuje možnosť akumulácie vlhkosti, ktorá môže časom viesť k hrdzaveniu a korózii, najmä ak je valec vystavený drsným podmienkam prostredia, ako je vlhkosť, soľ alebo chemikálie. Korózia nielenže oslabuje materiál, ale môže tiež poškodiť tesnenia, zhoršiť kvalitu kvapaliny a ohroziť celkovú bezpečnosť a účinnosť systému. Špeciálne povrchové úpravy, ako sú nátery alebo chrómovanie, môžu výrazne zvýšiť odolnosť valca proti korózii a jamkovej korózii. Tieto úpravy tvoria ochrannú bariéru, ktorá chráni materiál pred environmentálnymi faktormi, čím zlepšuje životnosť hydraulického valca, najmä v drsnom alebo korozívnom prostredí, a minimalizuje riziko predčasného zlyhania.
Hydraulické valce sú počas prevádzky vystavené cyklickému zaťaženiu, ktoré môže časom vyvolať napätie a únavu materiálu. Povrchová úprava valca hrá rozhodujúcu úlohu v odolnosti proti únave znížením potenciálu pre koncentrátory napätia, ako sú praskliny, škrabance alebo drážky, ktoré môžu pôsobiť ako iniciačné miesta pre únavové zlyhanie. Hladká, leštená povrchová úprava minimalizuje tieto stúpačky napätia a rovnomernejšie rozdeľuje zaťaženie po povrchu valca. To zvyšuje odolnosť valca proti únave, čo je obzvlášť dôležité pri vysoko zaťažených aplikáciách s vysokým cyklom. Pri absencii povrchových nedokonalostí môže valec vydržať opakované cykly nakladania a vykladania bez predčasného zlyhania, čím sa zabezpečuje dlhšia životnosť a väčšia spoľahlivosť pri vysokých prevádzkových nárokoch.
Schopnosť odvádzať teplo je základnou charakteristikou hydraulických valcov pracujúcich vo vysokotlakových podmienkach alebo v prostrediach s extrémnymi teplotami. Dobre opracovaný povrch zlepšuje tepelnú vodivosť valca, čím zabezpečuje efektívny prenos tepla z kritických oblastí do okolitého prostredia. Toto je obzvlášť dôležité, aby sa zabránilo prehriatiu hydraulickej kvapaliny, čo by mohlo ovplyvniť viskozitu, zhoršiť výkon tesnenia a dokonca spôsobiť zlyhanie systému. Zlepšením odvodu tepla môže valec udržiavať optimálne prevádzkové teploty, čím sa zabezpečí stabilný výkon a zabráni sa tepelnej rozťažnosti alebo deformácii vnútorných komponentov. Naopak, drsný alebo neleštený povrch môže znížiť účinnosť prenosu tepla, čím sa zvyšuje riziko lokalizovaných horúcich miest a vedie k potenciálnemu prehriatiu.
