Metódy a aplikácie presného kovania

Technológia presného kovania a tvarovania (netforming) sa vzťahuje na vrstvu kovania a tvarovania dielov, iba malé množstvo spracovania alebo žiadne ďalšie spracovanie na splnenie požiadaviek technológie tvarovania dielov. Technológia presného kovania a tvárnenia je dôležitou súčasťou pokročilých výrobných technológií, ale aj automobilového priemyslu, baníctva, energetiky, stavebníctva, letectva, kozmonautiky, zbraní a iných priemyselných odvetví v širokom procese výroby dielov. Technológia presného kovania a tvárnenia šetrí nielen materiál a energiu, ale znižuje aj spracovateľské postupy a zariadenia a výrazne zlepšuje produktivitu a kvalitu výrobkov, znižuje výrobné náklady, čím zlepšuje konkurencieschopnosť výrobkov na trhu.
Procesné metódy presného kovania
V súčasnosti sa vo výrobe veľmi používa proces presného kovania. Podľa teploty tvárnenia je možné rozdeliť na presné kovanie za tepla, presné kovanie za studena, kovanie s presnosťou na teplotu, presné kovanie zloženého materiálu a izotermické presné kovanie.
1.1 proces presného kovania za tepla
Teplota kovania pri teplote rekryštalizácie nad procesom presného kovania sa nazýva presné kovanie za tepla. Odolnosť voči deformácii materiálu presného kovania za tepla je nízka, má dobrú plasticitu, ľahko sa vytvára zložitejší obrobok, ale v dôsledku silnej oxidácie je kvalita povrchu obrobku a rozmerová presnosť nízka. Proces presného kovania za tepla bežne používaný na kovanie v uzavretej zápustke.
1.2 Proces kovania za studena
Presné kovanie za studena je proces presného kovania pri izbovej teplote. Proces presného kovania za studena má nasledujúce charakteristiky: tvar a veľkosť obrobku sa ľahšie kontroluje, aby sa predišlo chybám spôsobeným vysokou teplotou; pevnosť obrobku a vysoká presnosť, dobrá kvalita povrchu. Utierka na tvárnenie za studena, zlá plasticita obrobku, odolnosť proti deformácii, požiadavky na formy a vybavenie podniku a je ťažké vytvárať zložité konštrukčné diely.
1.3 proces presného kovania za tepla
Teplota presného kovania je pri teplote rekryštalizácie pod teplotou vhodnou pre proces presného kovania. Technológia presného tvárnenia pri teplote kovania nielenže preráža kovanie za studena v deformačnom odpore, ale tvar dielu nemôže byť príliš zložitý, je potrebné zvýšiť medzitepelné spracovanie a povrchovú úpravu s obmedzeniami kroku, ale aj prekonať kovanie za tepla v dôsledku silnej oxidácie a zníženie kvality povrchu a rozmerovej presnosti problému. Má tiež výhody kovania za studena a kovania za tepla, aby sa prekonali nedostatky oboch.
1.4 Proces presného kovania kompozitov
S rastúcou zložitosťou obrobkov na presné kovanie a požiadavkami na presnosť nemôžu jednoduché procesy kovania za studena, za tepla a za tepla splniť požiadavky. Kompozitný proces presného kovania bude procesom kovania za studena, pretečenia a tepla na šitie na dokončenie kovania obrobku, môže mať výhody kovania za studena, za tepla, za tepla a opustiť nedostatky kovania za studena, za tepla a za tepla.
1,5 izotermický proces presného kovania
Izotermické presné kovanie sa vzťahuje na tendenciu predvalkov ku konštantnej teplote pri tvárnení zápustkovým kovaním. Izotermické zápustkové kovanie sa bežne používa v leteckom a kozmickom priemysle pri zliatinách titánu, hliníkových zliatin, horčíkových zliatin a iných ťažko deformovateľných precíznych tvárnení materiálu, v posledných rokoch sa používa aj v automobilovom a strojárskom priemysle presné tvárnenie neželezných kovov. Izotermické kovanie sa používa hlavne pri teplotách kovania v užších kovových materiáloch, najmä pre deformačnú teplotu, ktorá je veľmi citlivá na zliatinu titánu.
Po druhé, aplikácia presného kovania
1. Výroba rafinovaných polotovarov a presných dielov na zápustkové kovanie bude vylepšená, aby sa získali hotové diely.
2. Výroba presných dielov na zápustkové kovanie, presné kovanie tvoriace hlavnú časť dielov, eliminujúce rezanie, pričom niektoré diely ešte potrebujú malé množstvo rezania.